Puhta ruumi põrandamaterjalid ja ehituse kontrollpunktid

1. Eessõna

Farmaatsia puhasruum, mida nimetatakse ka puhtaks taimeks, on inimtegevuseks mõeldud ruum, kus õhu puhtus saavutab kindlaksmääratud taseme. Funktsioon on kontrollida elusate osakeste (näiteks üherakulised vetikad, seened, algloomad, bakterid, viirused jne) ja osakeste (tolmuosakesed) reostust. Põranda tootmine on olnud ravimitööstuse põhinõue alates GMP kasutuselevõtust ravimitööstuses. GMP nõuab, et puhas ruumi põrand peaks olema kõvadest materjalidest, hea terviklikkuse, sile ja tasane, mitte-pragunemine, kulumiskindel- ja löögikindel, staatilist elektrit ei koguneks kergesti, lihtne puhastada ja desinfitseerida ning korrosioonikindlaid-materjale. Kasutamise ajal tuleks pöörata tähelepanu pinnase pragunemisele ja niiskuskindlusele, eriti suurel alal. Praegu on Hiina farmaatsiatööstuses laialdaselt kasutatavad põrandamaterjalid peamiselt mitteelastne pinnas, kaetud pinnas ja elastne pinnas jne. Järgnevalt tutvustatakse peamiselt mõningaid sagedamini kasutatavaid põrandamaterjale ja ehitusprotsessi juhtpunkte.

2. Terrazzo põrand

Terrazzo põrand on teatud tüüpi mitteelastne põrand, millel on hea terviklikkus, hea mehaaniline tugevus, kulumiskindlus, vastupidavus tugevale survele, anti-staatiline ja kergesti puhastatav. Kui aga vaatleme terratsopinda mikroskoopiliselt (nagu on näidatud joonisel 1), siis kuigi pind on poleeritud, võivad mikroobid ja tolmuosakesed peituda pilusse, mistõttu tuleb põrand pärast poleerimist vahatada. Terrazzo kasutab töökojas tavaliselt madala puhtuse taset (saja tuhande klassi puhas ala), näiteks tahkete ettevalmistustöökoda, toorainemeditsiini (rafineerimine, küpsetamine, pakendamine) töökoda.

Due to the elasticity lack of terrazzo floor, when the concrete base layer cracks, it will spread to the surface, so the management should be strengthened during construction. Terrazzo's main structure is shown the figure 2. Construction process of terrazzo mainly includes basic treatment→leveling layer construction→fixing dividing strip→plastering terrazzo surface→polishing→waxing.

Terrazzo levinumad vead ja ehituse kontrollpunktid ehitusprotsessis

2.1 Maapinna õõnestus

Peamine põhjus on see, et terratsol on maapinnal palju kihte, erinevad ajad, erinevad materjalid ja ebaõige käsitsemine, mis võib mõjutada liimimist ja põhjustada õõnsusi, eriti suur-ala, kus on pragusid, mõjutab oluliselt terrazzo elu. Õõnes avaldub peamiselt: pinnakihi ja aluskihi ebapiisav sidumine põhjustab lohku. Pinnakihi ja tasanduskihi ebapiisav sidumine põhjustab õõnsuse.

Peamine põhjus on selles, et põhikihti ei puhastata piisavalt, nagu tuhk, jäägid ja muud lisandid, mis kõik võivad mõjutada kahe kihi sidumist. On näha, et põhikihi puhastamine peab olema ettevaatlik, mis on oluline sidumist mõjutav tegur.

2.2 Jaotusriba lõhkumine

Jaotusriba peaks kasutama vask- ja klaasriba. Kuid tugeva surve või paisumise ja kokkutõmbumise korral puruneb klaasriba samal ajal ja see põhjustab mikroobide kasvu. Nii et puhta ruumi eraldusribad kasutavad tavaliselt vaske. Peamine eraldusriba purunemise põhjus on see, et eraldusriba enda kõrgus on ebaühtlane ja pinnakiht ebaühtlane. Seetõttu tuleks eraldusriba paigaldamisel reguleerida kõrgust ja viga õigeaegselt parandada.

2.3 Pind puuderdatud peale vahatamist

Vahatamise eesmärk on muuta terrazzo põrand heledamaks, siledamaks ja kaunimaks ning seda on lihtne hooldada ja puhastada, kuna samal ajal on pinnal õhuke vaha. Vahatamisel põhjustab ebaõige pinnatöötlus puuderdamist, mis mõjutab tõsiselt töökoja puhtust. Puuderdamise peamine põhjus on see, et pinnakiht ei ole täielikult kuivanud ja pinnale jääv peen kivipulber jääb puhastamata. Pinna jääkide tsemendimördi ja peene kivipulbri eemaldamiseks võime enne vahatamist pinnale ühtlaselt puistata 10-protsendilist oksaalhappe lahust, seejärel kergelt õlikiviga hõõruda ja pärast maapinna kuivamist veega maha loputada. , vahatamist saab läbi viia.

3. Epoksiidist isetasanduv-põrand

Epoksi{0}}isetasanduv kattekiht kasutab kattekile-moodustava materjalina epoksüvaiku ning kõvendi, mitte-lenduva reaktiivse lahjendi, lisandite, pigmentide ja täiteainete lisamise kaudu lahusti valmistamiseks{{ 3}}tasuta suure jõudlusega-kattekiht.

Epoksiidkihi-isetasandi katmise{1}}kile moodustamise protsess on teatud tüüpi keemiline kile{2}}moodustamise meetod. Esmalt kaetakse substraadi pind lahustuva madala molekulmassiga epoksüvaiguga, seejärel põhjustavad molekulidevahelised reaktsioonid molekulmassi edasist suurenemist või ristsidumist, et moodustada sitke värvikile. Epoksiid{4}}isetasandumisel pole mitte ainult terratsopõranda eeliseid, vaid ka suuremat korrosioonikindlust, kulumiskindlust ja lihtsamat puhastamist, mis vastab kõrgema puhtustaseme nõuetele, mistõttu kasutatakse seda enamasti klass 10000 ja klass 100 puhasruumid. Epoksiidi isetasandumist aktsepteerivad paljud kodumaised ja praegu kasutatavad farmaatsiatööstused ning seda kasutatakse alati vee sissepritsetöökojas, külmutus-kuivatatud pulbri süstimise töökojas ja bioloogiliste toodete töökojas.

The construction of epoxy self-leveling coating is relatively mature, it mainly includes basic layer inspection and treatment→brush primer→putty repair→scrape the surface layer→waxing maintenance→construction and acceptance. (figure 3)

Epoksiidist isetasanduva{0}}ehituspunkti ja tehnoloogia juhtimine

3.1 Põhiline kihtide käsitlemine

Epoksiidist isetasanduva{0}põranda vundament on tsemendiliin. Algne tsemendipind on täis auke ning need augud sisaldavad vett ja leeliselist ainet, mistõttu vajame enne ehitamist pinnase eeltöötlust, vastasel juhul põhjustab epoksiidist isetasanduv põrand villide teket, pleegitamist, pragunemist ja isegi koorumist. . Põhikihi spetsifikatsioon ja indeks pärast poleerimistöötlust peaksid vastama järgmisele indeksile:

Aluskihi niiskusesisaldusel on suur mõju kattekihile. Kui niiskusesisaldus on liiga kõrge, ilmuvad mullid (joonis 4). Seetõttu on aluse ehitamise ajal soovitatav lisada põranda alla niiskuskindel kiht.

Cement ground will shrink to a certain amount during the coagulation process, so it is inevitable that a considerable number of cracks will occur. For the cracks which is not occurred from hollow problem, simply cut a V-shaped groove in the direction of the cracks and fill it with epoxy grout, paste a layer of glass fiber cloth on the surface, and finally fill it with epoxy grout. That's can meet the construction requirements. If the cement ground occurs serious ground hollowing problem, straightly cutting the ground and filling the hollow with cement, solving hollow fundamentally.

3.2 Ehituskeskkond

Ehituskeskkond mõjutab oluliselt epoksiidi isetasandumise kvaliteeti, ehituskeskkonna temperatuur peaks olema üle 10 kraadi, põrandakattes kasutatakse tavaliselt amiinkõvendeid, reaktsioon epoksürühma ja amiinirühma vahel on väga aeglane alla 10 kraadi, põhimõtteliselt ei mingit reaktsiooni alla 5 kraadi. Ja krundi pinnatemperatuur peaks olema rohkem kui 3 kraadi kõrgem kui keskkonna kastepunkt. Kui see tingimus ei ole täidetud, on ühest küljest aluspinna pind kergesti kondenseeruv, mille tulemuseks on tagakatte halb nakkumine. Teisest küljest on pärast värvimist pinnal enne värvikile kuivamist kondensaadil veekile, mis põhjustab pinnadefekte. Eriti viimistluse puhul reageerib veeaur selles olukorras kergesti värvis oleva amiini kõvendiga, põhjustades mõningaid defekte, nagu kattekihi pinna madal läige, udune, valkjas, kleepuv, õline, madala kõvadusega, mis vähendab oluliselt värvi mõju. pinna kaunistamine ja rasketel juhtudel ümbertöödelda.

3.3 Viimistluskiht peab arvestama mitte ainult tasandusomadustega, vaid tagama ka täiteaine ühtluse ehituse ajal. Teoreetiliselt, mida madalam on viskoossus või paksem viimistluskiht, seda parem on tasandusomadus. Viimistluskihi tasandamise parandamiseks saame kasutada sobivas koguses lahustit, kuid ehitamise käigus väheneb viimistluskihi täiteaine järk-järgult, mis põhjustab madalat pinnakõvadust ja halba kulumiskindlust. Seetõttu on oluline valida sobiv kõvendi. Tavalised kõvendusained ei suuda toote nõudeid täielikult täita. Üldjuhul on need segatud modifitseeritud kõvenditega ja vaba amiini ei sadeta kõvendusprotsessi käigus. Praegu on epoksüvaikpõrandates laialdaselt kasutatavad kõvendid polüamiidist kõvendi ja modifitseeritud alifaatse amiini kõvendi.

3.4 Kasutusaeg pärast ehitamist

Erinevate aastaaegade tõttu on ehitusjärgne tavakasutusaeg erinev. Talv: kõnnitav 3 päeva, kerge koormus 6 päeva, tavakasutuses 10 päeva; Kevad ja sügis: kõnnitav 1 päev, kerge koormus 4 päeva, tavakasutuses 7 päeva; Suvi: kõnnitav 18 tundi, kerge koormus 2 päeva, tavakasutuses 5 päeva.

4. Plastist põrand

Comparing with other flooring, the characteristics of plastic floor are good fire resistance, good sound absorption, impact resistance, slightly elastic, reduce fatigue on long-time stand operation work, but the cost is more expensive, pharmaceutical industries can choose appropriately according to their own process requirements. Generally used plastic floor materials are vinyl plastic board, PVC soft board, PVC semi-rigid board and polyurethane floor coating. Main process of elastic ground construction includes basic treatment → snapping the line → trial paving → brushing the base glue → paving the plastic floor → paving the plastic skirting board → polishing and waxing.

Plastpõranda ehitusprotsess on suhteliselt lihtne. Ehitusprotsessi käigus kergesti tekkivad defektid ja põhjused on järgmised:

Plastpõranda defektide ja põhjuste analüüs ehitusprotsessis

5. Suvine

Maapinna kasutamise ajal peab see mitte ainult vastama puhastusruumi protsessinõuetele, vaid peab olema ka vastupidav. See on otseselt seotud põrandamaterjalide mudelivaliku ja kvaliteedi jälgimisega ehitusprotsessis. Praegu pole Hiinas täiuslikke jahvatatud materjale, mis vastaksid kõigile nõuetele. Farmaatsiaettevõtted peaksid põhjalikult arvestama GMP nõudeid, protsessi spetsiifilisust, materjalide kasutusiga, seda, kas konstruktsioon on lihtne või mitte, hinda, allikat, ehitustehnoloogia taset jne. materjalide jõudlus.