Mis tahes õhuduši potentsiaalse ostjana tunnevad nad kõige enam muret õhuduši materjali, hinna ja jõudluse pärast. Samal ajal määrab hinna ka materjali kvaliteet ja jõudluskonfiguratsiooni tase. Selles artiklis keskendume neile materiaalsetele probleemidele vastamisele, mille pärast kliendid õhkduššide ostmisel rohkem muret teevad. Õhkduššide materjalide klassifikatsioon hõlmab peamiselt külmvaltsitud{0}}terasplaate ja roostevaba terast, mis on ka õhuduššide peamised materjalid. Allpool vastame peamiselt mõnele enamlevinud küsimusele terasplaadi materjali kohta.
Tavaliselt ütlevad õhkdušši ukse müügipersonal teile, et õhkduširuumi sisemine ja välimine kast on valmistatud külm{0}}valtsitud terasplaatidest. Paljudele klientidele on külmvaltsitud terasplaatide spetsiifilised kontseptsioonid ja omadused võõrad-. Nii kuumvaltsimine kui ka külmvaltsimine on profiilterase või terasplaadi moodustamise protsessid ning neil on suur mõju terase struktuurile ja toimivusele. Terase valtsimine on peamiselt kuumvaltsimine ja külmvaltsimist kasutatakse ainult väikese sektsiooni terase ja lehe tootmiseks. Meie õhkduširuumis kasutatakse väikest terast ja lehtterast, seega kasutatakse külm{2}}valtsitud terasplaate. Klassifikatsioonist kuni määratlemiseni: kuumvaltsimine-valtsimine üle ümberkristallimistemperatuuri. Külmvaltsimine-rullimine alla ümberkristallimistemperatuuri.
Terasplaadi paksusel on erinevad spetsifikatsioonid. Praegune tööstusharu peamine paksus on 1.{5}}–1,5 mm ja enamik tootjaid kasutab paksust 1,2 mm, mis rahuldab suhteliselt klientide vajadusi. Mõned hoolimatud kaupmehed võtavad aga sageli kehvade toodete eest tasu ja täidavad need kõhnusega. Turul leidus kliente, kes kasutasid õhkduširuumide ja ukseraamide valmistamiseks 0,8 mm paksuseid lehti. See näitab, et õhkduširuumi kvaliteeti võib ette kujutada.
Külmvaltsitud teraslehed- on altid roostetele, kuna õhk on veerikas ja selle pind on altid oksüdatsioonireaktsioonile õhu hapnikuga, mille tulemuseks on rooste teke. Praegu on peamiseks töötlemismeetodiks marineerimine, fosfaatimine, rasvaärastus, rooste eemaldamine, värvi küpsetamine ja pinna kõrgel temperatuuril{1}}grillimine. Mõni pinnatöötlus ei ole hea või küpsetusvärv või plastpritsimine ilma rasvaärastuseta on ühe-kahe aasta pärast või pärast kokkupõrget lihtne põhjustada suure värvipinna mahakukkumist.